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全热交换器未来发展

      发展趋势编辑根据目前初步统计，目前国内生产、销售全热交换器的单位至少约70余家，但具备一定实力的生产厂家只有约二十余家，有的具备实力潜力，但刚刚起步。因全热交换器市场仍处于发展阶段，刚刚被人们所认识，故目前供需状况为供大于求，但供求矛盾不够稳定。因目前供大于求，故市场竞争越来越激烈，甚至恶性竞争。由于全热交换器市场现仍处于市场发育期，不少相关用户由于资金等问题仍采用单向排风、有组织或无组织送风的方式，或干脆采用自然通风，这在某些条件下是合适的，但如果被处理的房间远离户外大气或无法有效进行室内外空气交换，就应采用全热交换器，因其不仅可解决以上远距离通风问题，而且可有效组织气流、回收热能，达到节能换气的目的。随着人们物质生活的提高，对室内空气质量的要求也明显提高，故定时、定量有组织通风换气已被人们越来越重视，也成为评价室内环境档次的一项重要指标。尤其是人员聚集的场所，如饭店餐厅、会议室、实验室、医院、电影院、商场、体育馆、网吧等更是必不可少的。因此全热交换器的市场将会越来越大，必将成为室内空气处理的必装设备之一。

全热交换器的特点

1、双向换气室内外双向换气，新风和污风等量置换，根据客户要求可实现正负压操作;新风和排风完全隔开，彻底避免交叉感染发生。2、过滤处理配置不同过滤材料，新风过滤处理，可有效净化空气。符合建筑法规要求。配装不同的过滤器可有效阻止灰尘和有害气体等污染物进入室内。根据洁净度要求可配置中、高效过滤器。3、高效节能内置静止热交换器，热交换效率大于70%，冷热负荷（室温）不受新风影响，大幅度降低新风理所需能量，实现高效节能。4、应用简便多种机型，适合从15平方米到1100平方米的建筑单元，一体化结构，内置热交换器、双风机、过滤器，只需接通电源和风口（道）即可使用，不但简化设计，而且适应各种改造工程。5、安全可靠低噪声风机和内部降噪处理，防止了对现场的干扰，整机除风机外无运动部件，几乎无需维护，可确保长期稳定可靠工作，一劳永逸。6、低费用高效益替代新风处理设备，不必单设操作间，可减少设备投资和建筑面积，利用热回收技术节能降耗，大幅度降低运行费用，节约新风处理能耗30%以上，无冷热源供应，一体化结构减少维护工作量，节能人工费。

热交换系统　

目前，无论在国内或是国外，在全热交换器上采用的热交换器有静止和旋转两种形式其中转轮式热交换器也属于旋转式类型。从正常使用和维护角度出发，静止式优于旋转式，但大于2×10000m3/h的大型机来说，一般只能靠转轮式热交换器才能实现，因此可以说静止式和旋转式各有优缺点。为了易于布置设备内的气流通道，以缩小整机体积，全热交换器采用了叉流、静止板式热交换器。亦即：冷热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。因此充分的热交换可以达到较高的节能效果。

2、动力系统全热交换器动力部分采用的是高效率、降噪音风机。将经过过滤、净化和热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤，净化和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。

3、过滤系统全热交换器的过滤系统分为初效、中效、亚高效和高效四种过滤器。换气机在两个进风口处分别设置空气过滤器，可有效过滤空气中的灰尘粒子、纤维等杂质，有效地阻止室外空气中的尘埃等杂质进入室内达到净化的目的，并确保主机的热交换部件被污物附着而影响设备性能。

4、控制系统①全热交换器选用可靠的电器组件，以安全可靠长寿命运行实现不同风量的控制。②根据不同的使用环境选配不同的控制方式。③可实现自动、定时、预置。

5、降噪系统全热交换器主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料，钣金件结合处有长效密封材料，可有效的降低整机的噪音。6、外壳全热交换器外壳采用柜架结构。分别采用冷板喷塑、不锈钢板等不同材质，亦可根据用户实际需求选择不同材质加工。